栏目图标
  • 济南鼎 焊焊接材料有限公司是靠国家电力焊接信息焊接技术力量为核心组建起来的一支专业性队伍。是电力 系统规模最大的进口专业性焊接材料销售公司之一。

新闻分类

新闻中心

镍铜管 的焊接作业规程

更新时间:2016-08-01 13:59:20 点击数:1911

镍铜管的焊接作业中,有一套自己的规程,翅片管 包括准备工作、要求等等,每一部分都很重要,缺一不可,具体来讲,主要包括这些,为:焊前准备、焊接要求、焊接过 程以及焊后处理四部分,今天小 编就来具体介绍一下,为读者 提供一些专业性的知识。
1.焊前准备
(1)检查焊 接坡口尺寸及接头装配质量是否符合工艺要求。
(2)用铜丝 刷清洁定位焊点及坡口边缘内外20mm范围,用丙酮 抹坡口边缘内外表面。
(3)用铝铂胶纸封住管口,装好向管内充气装置,然后向管内充氩气。
(4)检查焊 接设备的完好性,开通冷却水,调节气流量,严格按 照焊接工艺的要求调整焊接工艺参数。
2.焊接要求
(1)焊接之 前必须清除预加工边的铁锈、油污、灰尘、潮湿等,一般用 砂纸打磨管子坡口及两侧20mm周围的氧化膜,然后用丙酮清洗。
(2)管内通 氩气保护时间要足够,一般约10—15分钟后才能施焊,对较长管件,采用隔堵工装,使接头两侧封闭。根部焊道焊接前,正面焊 接区采用不干胶铝箔粘贴,在焊接 过程中逐渐揭除,焊至最后1/4焊缝时,背面充气量应降低,防止背 面出现内凹或烧穿。
(3)打底焊 时应注意根部熔透,当熔池 金属稍有下沉时,表明已焊透,焊炬向前匀速移动。加焊第二道时,焊丝不 应离开气体保护区,防止丝端氧化。中断焊 接后继续焊接时,被氧化 的焊丝端部应去除。层间温 度应小于或等于150℃。
(4)如果使 用钢丝刷清理焊缝,钢丝刷 必须采用不锈钢钢丝刷。不宜用 带铁质的砂轮或砂纸打磨,以防铁质渗入焊缝中。
(5)收弧时多填一些丝,以防止 突然收弧而产生的弧坑裂纹及缩孔。
(6)液态铜 镍合金具有良好的流动性,所以只 适合上坡和平焊位置的施焊,尽量避 免仰焊以及下坡焊时熔池下淌。
(7)露天下雨停止焊接。
3.焊接过程
(1)采用高 频引弧在坡口内引弧,每次引 弧前都要检查喷嘴有否被氧化物堵塞及钨极端部的锥形是否完好。
(2)采用短弧焊接,钨极锥 端距熔池的距离与钨极直径相当,焊枪与 管子切线方向的夹角约75度,焊丝与钨极间夹角约90度。
(3)起弧处 要充分熔合后再直线焊接,收弧处要填满弧坑。
(4)多层焊 时层间温度控制在66℃以下,清除前 一层焊缝及相邻母材的氧化物,修整好焊缝缺陷后,方可进 行后一层焊缝的焊接工作,每层焊 缝的交接处要注意错开。
(5)若焊接 时生产场地气流过大,应采取遮风保护措施。

上一篇:双相不锈钢焊接工艺

下一篇:无
友情链接:    鑫彩彩票网址   江苏11选5代理   彩客网   彩票客户端   彩票登录app